Angebot Innovation Vernetztes Datenmanagement in der Produktion

Fraunhofer IGCV

Wir möchten Ihnen unsere Expertise im Bereich der Wissensmodellierung vorstellen und Ihnen zeigen, wie wir Ihr Unternehmen bei der Implementierung unterstützen können.

Am Fraunhofer IGCV haben wir in verschiedenen Forschungsprojekten die Anwendung von Wissensgraphen zur Erfassung, Strukturierung und Auswertung von Einflussfaktoren entlang von Produktionsketten untersucht. Ein konkretes Beispiel für ein solches Projekt ist das BMBF-Projekt ODE_AM, das sich mit dem Laserstrahlschmelzen von Metallen befasst. Wir möchten betonen, dass die Wissensmodellierung nicht nur für die additive Fertigung relevant ist, sondern auch auf andere Bereiche übertragbar ist. Allerdings stehen insbesondere Hersteller im Bereich der additiven Fertigung vor der Herausforderung, die Vielzahl von Einflussfaktoren entlang der Prozesskette zu beherrschen, um die Qualität der hergestellten Bauteile zu maximieren.

Unser Ziel ist es einerseits, Bauteilen über eine digitale Bauteilakte die Herstellungsfaktoren vom Rohstoff und Design bis zu den Materialkennwerten zuzuordnen. Andererseits möchten wir durch die Kombination aller digitalen Bauteilakten und a-priori Prozesskenntnissen einen Wissensgraphen erstellen, der als Grundlage für Korrelationen zwischen Prozessfaktoren und Bauteileigenschaften dient. Dabei legen wir Wert darauf, dass der Wissensgraph sowohl entlang des gesamten Lebenszyklus (von der Anforderungserhebung bis zum Recycling) als auch für andere Prozessketten erweiterbar ist.

Unser Vorgehen umfasst zunächst eine detaillierte Datenflussanalyse entlang der einzelnen Prozessschritte. Dabei berücksichtigen wir Informationen von der Designphase mit STL-Modellen und weitere Materialeigenschaften (z. B. Pulvereigenschaften) bis hin zu den finalen Bauteileigenschaften. Diese Informationen werden strukturiert, formalisiert und in einem konsistenten, einheitlichen Wissensgraphen zusammengeführt. Zusätzlich haben wir eine prototypische Web-Applikation entwickelt, die einen nutzerfreundlichen Datenimport, automatisiertes Formalisieren und den Datenabruf ermöglicht. Dadurch können beispielsweise Veränderungen der Bauteildichte in Abhängigkeit der Bauteilkoordinaten mit nur wenigen Klicks abgerufen werden. Darüber hinaus können über QR-Codes die gesamte Fertigungshistorie und Materialkennwerte für jedes Bauteil abgerufen werden.

Aktuell arbeiten wir an der Anwendung von Methoden der künstlichen Intelligenz, um potenzielle Abhängigkeiten zwischen Prozessfaktoren und Bauteileigenschaften quantitativ zu bewerten. Der bereits entwickelte Wissensgraph dient als vernetzte Datenbasis für die Anwendung von Algorithmen des maschinellen Lernens. Schritt für Schritt möchten wir den Anwendungsbereich erweitern und verschiedene Phasen im Produktlebenszyklus betrachten.

Gerne beraten wir Sie persönlich, wie die erarbeiteten Methoden für eine digitale Bauteilakte und Wissensgraphen in Ihrer Produktion eingesetzt werden können. Falls Sie Interesse am Aufbau und der Nutzung von Wissensmodellierung für eine digitale Bauteilakte haben, stehen wir Ihnen für Kooperationen und Forschungsprojekte gerne zur Verfügung.

Wir möchten Ihnen unsere Expertise im Bereich der Wissensmodellierung vorstellen und Ihnen zeigen, wie wir Ihr Unternehmen bei der Implementierung unterstützen können.

Am Fraunhofer IGCV haben wir in verschiedenen Forschungsprojekten die Anwendung von Wissensgraphen zur Erfassung, Strukturierung und Auswertung von Einflussfaktoren entlang von Produktionsketten untersucht. Ein konkretes Beispiel für ein solches Projekt ist das BMBF-Projekt ODE_AM, das sich mit dem Laserstrahlschmelzen von Metallen befasst. Wir möchten betonen, dass die Wissensmodellierung nicht nur für die additive Fertigung relevant ist, sondern auch auf andere Bereiche übertragbar ist. Allerdings stehen insbesondere Hersteller im Bereich der additiven Fertigung vor der Herausforderung, die Vielzahl von Einflussfaktoren entlang der Prozesskette zu beherrschen, um die Qualität der hergestellten Bauteile zu maximieren.

Unser Ziel ist es einerseits, Bauteilen über eine digitale Bauteilakte die Herstellungsfaktoren vom Rohstoff und Design bis zu den Materialkennwerten zuzuordnen. Andererseits möchten wir durch die Kombination aller digitalen Bauteilakten und a-priori Prozesskenntnissen einen Wissensgraphen erstellen, der als Grundlage für Korrelationen zwischen Prozessfaktoren und Bauteileigenschaften dient. Dabei legen wir Wert darauf, dass der Wissensgraph sowohl entlang des gesamten Lebenszyklus (von der Anforderungserhebung bis zum Recycling) als auch für andere Prozessketten erweiterbar ist.

Unser Vorgehen umfasst zunächst eine detaillierte Datenflussanalyse entlang der einzelnen Prozessschritte. Dabei berücksichtigen wir Informationen von der Designphase mit STL-Modellen und weitere Materialeigenschaften (z. B. Pulvereigenschaften) bis hin zu den finalen Bauteileigenschaften. Diese Informationen werden strukturiert, formalisiert und in einem konsistenten, einheitlichen Wissensgraphen zusammengeführt. Zusätzlich haben wir eine prototypische Web-Applikation entwickelt, die einen nutzerfreundlichen Datenimport, automatisiertes Formalisieren und den Datenabruf ermöglicht. Dadurch können beispielsweise Veränderungen der Bauteildichte in Abhängigkeit der Bauteilkoordinaten mit nur wenigen Klicks abgerufen werden. Darüber hinaus können über QR-Codes die gesamte Fertigungshistorie und Materialkennwerte für jedes Bauteil abgerufen werden.

Aktuell arbeiten wir an der Anwendung von Methoden der künstlichen Intelligenz, um potenzielle Abhängigkeiten zwischen Prozessfaktoren und Bauteileigenschaften quantitativ zu bewerten. Der bereits entwickelte Wissensgraph dient als vernetzte Datenbasis für die Anwendung von Algorithmen des maschinellen Lernens. Schritt für Schritt möchten wir den Anwendungsbereich erweitern und verschiedene Phasen im Produktlebenszyklus betrachten.

Gerne beraten wir Sie persönlich, wie die erarbeiteten Methoden für eine digitale Bauteilakte und Wissensgraphen in Ihrer Produktion eingesetzt werden können. Falls Sie Interesse am Aufbau und der Nutzung von Wissensmodellierung für eine digitale Bauteilakte haben, stehen wir Ihnen für Kooperationen und Forschungsprojekte gerne zur Verfügung.

Kontakt

Fraunhofer-Institut f?r Gie?erei-, Composite- und Verarbeitungstechnik IGCV

Angebote, Projekte und Experten des IGCV für Unternehmen

weitere Angebote aus dem Bereich Innovation

Angebot Innovation NIS-2: Was Unternehmen jetzt wissen müssen

Die NIS-2-Richtlinie erhöht europaweit die Anforderungen an die Cybersicherheit. Rund 30.000 Unternehmen in Deutschland sind betroffen und müssen Risikomanagement, Meldepflichten und Schulungen umsetzen. Geschäftsleitungen tragen dabei eine direkte Verantwortung. ... mehr
Mehr lesen

Angebot Innovation Digitalisierung und Künstliche Intelligenz für den Mittelstand

Das Mittelstand-Digital Zentrum Augsburg unterstützt Unternehmen aus dem Mittelstand dabei, digitale Technologien gewinnbringend und nachhaltig einzusetzen. ... mehr
Mehr lesen

News zum Thema Innovation

News Standort Technik, die Leben verbessert: Neuer Bachelor Medizintechnik an der THA startet durch

Die Technische Hochschule Augsburg führt zum Wintersemester 2026/2027 den neuen Bachelorstudiengang Medizintechnik ein. Das Studium verbindet Ingenieurwissen mit medizinischen Grundlagen und bietet praxisnahe Einblicke in Diagnose, Therapie und moderne Medizintechnologie. ... mehr
Mehr lesen

News Innovation KI als Teammitglied: Gelassenheit statt Zukunftsangst in der Produktion

Eine qualitative Studie der Universität Augsburg zeigt: Beschäftigte erleben Künstliche Intelligenz in der Produktion überwiegend als Unterstützung. Gleichzeitig verändern sich Kommunikation, Verantwortung und Teamdynamik in den Unternehmen spürbar. ... mehr
Mehr lesen

News INNOVATION TTZ Aichach: Zusammenarbeit als Grundlage für Fortschritt

Mit dem TTZ Aichach stärkt die TH Augsburg den Technologietransfer in der Bauwirtschaft. Auf 1.000 m² entstehen praxisnahe Lösungen für digitales Planen, ressourceneffiziente Materialien und innovative Fertigungsverfahren – in enger Zusammenarbeit mit Unternehmen und regionalen Partnern. ... mehr
Mehr lesen

News INNOVATION Auszeichnung für KI-Zertifikat in der Ausbildung

Das KI-Produktionsnetzwerk der Universität Augsburg wurde für sein bundesweit einzigartiges KI-Zusatzzertifikat für Auszubildende mit dem Hermann-Schmidt-Preis 2025 ausgezeichnet. Das praxisnahe Weiterbildungsangebot stärkt frühzeitig KI-Kompetenzen in Industrie und Handwerk. ... mehr
Mehr lesen

News INNOVATION Zwischen Kontrolle und Vertrauen

Gastbeitrag von Dr. Martina Beck, MaibornWolff Wie viel digitale Souveränität brauchen wir? Digitale Souveränität ist heute mehr als ein Schlagwort – sie ist die Grundlage für unternehmerische Handlungsfähigkeit in einer Welt, in der technologische Abhängigkeiten und geopolitische ... mehr
Mehr lesen

News innovation und Wasserstoff Neues Technologietransferzentrum in Gersthofen offiziell gestartet

Mit der Schlüsselübergabe im MVV-Industriepark ist das Technologietransferzentrum Gersthofen offiziell gestartet. Die Technische Hochschule Augsburg forscht dort gemeinsam mit Unternehmen an Wasserstoff-, Leichtbau- und digitalen Technologien für eine klimafreundliche Industrie. ... mehr
Mehr lesen

News Nachhaltigeit Betonkanu25 – Werkstoffprojekt der THA

Sechs Studentinnen entwickeln ein schwimmfähiges Betonkanu. Leicht, stabil und nachhaltig soll es auf dem Wasser bestehen. Das Projekt zeigt, dass Beton mehr kann, als man ihm zutraut. ... mehr
Mehr lesen

News Innovation Bayerns neue Hochburg für Startups

Die DZ.S Founders Factory ist der neue Standort des Digitalen Zentrums Schwaben (DZ.S). Wie dieser Ort die regionale Wirtschaft beflügelt, lesen Sie hier. ... mehr
Mehr lesen

Resilienz in Krisenzeiten Warum das Safety Camp 2026 für die regionale Wirtschaft wichtiger wird denn je

Krisenfestigkeit ist längst kein reines Thema für Politik und Sicherheitsbehörden mehr – sie ist ein zentraler Wirtschaftsfaktor. ... mehr
Mehr lesen

News INNOVATION Technologietransfer-Kongress 2026: Innovation erleben – am 21. Juli in Augsburg

Am 21. Juli 2026 ist es wieder so weit: Der Technologietransfer-Kongress lädt unter dem Motto „Innovation erleben“ diemal in die Räume der Founders Factory des Digitalen Zentrum Schwaben (DZ.S) in Augsburg ein. Die Veranstaltung ist die zentrale Plattform für alle, die Innovationen ... mehr
Mehr lesen

News Innovation Peer Coachings 2026 für Mitmacher im Innovation Circle A³

Eine geschlossene, vertrauensvolle und professionell moderierte Austauschmöglichkeit bietet der Innovation Circle A³ für seine Mitmacher:innen: Kollegiale Fallberatung und Peer Coachings zu Cases aus dem Unternehmensalltag & Innovationskontext. „Mit wem kann ich mich über eine ... mehr
Mehr lesen

News Innovation Fraunhofer IGCV erarbeitet Konzept für klimafreundliche Energieversorgung auf Curaçao

Curaçao will bis 2040 klimaneutral werden – obwohl die Insel derzeit einen Großteil ihrer Energie noch aus Öl gewinnt. Im Rahmen einer „Insel-Challenge“ der Greening the Island Foundation auf der Solarwirtschaftsmesse Intersolar 2025 entwickelte ein interdisziplinäres Team unter ... mehr
Mehr lesen